滑动轴承如何安装和维修-滑动轴承的安装过程

今天给各位分享滑动轴承如何安装和维修的知识，其中也会对滑动轴承的安装过程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、滚动轴承的装配步骤及注意事项是什么?
• 2、滑动轴承的维护方法
• 3、滑动轴承磨损时,一般采用什么方法维修?
• 4、轴承安装方法
• 5、滑动轴承的装配要点是什么?

滚动轴承的装配步骤及注意事项是什么?

但不能用铜棒等软金属，因为容易将软金属屑落入轴承内，不可用锤子直接敲击轴承。敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲，避免因用力过大或集中一点敲击，而使轴承发生倾斜。

②装配时：必须保证滚动体不受压力，配合面不被擦伤。在用手锤压紧轴承时，为使轴承受力均匀，要用铜棒或软钢套筒垫压在轴承座圈上，不可用手锤直接敲打轴承。

需要注意的是，压入过程中要控制压力和压入速度，避免轴承损坏或降低装配精度。其次，热装法是一种适用于过盈量较大或轴承尺寸较大的装配方法。它利用热胀冷缩的原理，通过加热轴承或轴承座，使其膨胀后再进行装配。

滑动轴承的维护方法

滑动轴承的维护：首先按照机器使用说明进行操作，另外，经常给轴承涂抹润滑油。要选择性能稳定效果好的，并且要抗一定的高温，避免工作过程中温度过高影响润滑效果。还要经常清理轴承之间的杂物灰尘。

国内针对滑动轴承磨损一般***用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢（调质处理）时，如果仅***用堆焊处理，则会产生焊接内应力。

整体式滑动轴承的修理，一般***用更换轴套的方法。（2）剖分式滑动轴承轻微磨损，可通过调整垫片、重新修刮的方法处理。

手动润滑：在发现轴承的润滑油不足时，适时用加热器供油，这是最原始的方法。这种方法难以保持油量一定，因疏忽而忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速间歇运动的场合。

滑动轴承磨损时,一般***用什么方法维修?

1、整体式滑动轴承的修理，一般***用更换轴套的方法。（2）剖分式滑动轴承轻微磨损，可通过调整垫片、重新修刮的方法处理。

2、巴氏合金轴承磨损后，目前大多***用重新手工烙焊及硬模重浇合金修复。修复量大的可***用离心浇铸修复。方法一：手工烙焊。手工烙焊与上面所述烙焊锡铅合金层基本一样。

3、滑动轴承的修复常用滑动轴承有整体式和剖分式两种。整体式滑动轴承的修复，一般用更换轴衬并通过镗孔、铰孔或钳工刮削的方法修复，也可以用塑性变形即减少轴衬长度缩小内径的方法修复。

轴承安装方法

1、三种方法安装 冷安装，用铜棒或者专用冷装套筒来进行安装。加热安装，推荐***用电磁感应加热器进行加热安装 液压方式，仅限于陪紧定套或退卸套的圆锥孔轴承或轴头就是圆锥形的安装。

2、往轴上安装轴承前，必须先拔下固定轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑（允许轴承在轴上有稍微转动）。在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内。

3、轴承装配时应使用专用压具，严禁***用直接击打的方法装配，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，不应使保护架或滚动体受力，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。

4、对于旧轴承，需检查滚珠（柱）表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格，一般只测量径向间隙。对于新轴承，首先要检查轴承型号是否正确。

滑动轴承的装配要点是什么?

整体式滑动轴承（轴套）的装配 轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套，装配后检验、修整。装配时，根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置，可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。

装配时，配合面应薄层机油，尽量用压力机压入；若没有压力机，可用捶打入，但必须垫以软金属，或使用导向心轴和导向环。

滑动轴承装配要求包括：（1）对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0．05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1／3；对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0．02ram塞尺检查，不应塞人。

图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承 图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 （3）机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。

瓦与轴承盖、轴承座的装配 装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触良好，其接触面积不得小于整个面积的40%—50%，而且均布不允许有缝隙，否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉，其端投影埋入轴承体内1—2mm。

关于滑动轴承如何安装和维修和滑动轴承的安装过程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。