滑动轴承装配图课件-滑动轴承的装配步骤

本篇文章给大家谈谈滑动轴承装配图课件，以及滑动轴承的装配步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、CAD滑动轴承装配图
• 2、滚动轴承的装配方法
• 3、在滑动轴承座装配图中件7和件8配合处代号
• 4、滑动轴承装配图
• 5、滑动轴承和滚动轴承如何装配

CAD滑动轴承装配图

1、画装配图时，一般将装配体的工作位置作为主视图的位置；以最能反映配体的装配关系，传出路线，工作原理及结构形状的主要装配线方向作为画主视图的方向。如装配体的工作位置倾斜，通常应先放正后，再进行绘图。

2、对开式滑动轴承（轴瓦）的装配 对开式滑动轴承如图9-41所示。在轴瓦装入轴承和轴承盖以前，应修光所有配合面的毛刺，检验轴承盖和轴瓦上的油孔是否能对正，最后用油枪和煤油洗净所有的油孔和油挡。

3、外圈（代号01），内圈（代号02），保持架（代号07及46）。外圈（代号01），与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。内圈（代号02），与轴是紧配合，并与轴一起旋转。

4、将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。看图片。

5、减速器装配图一张（A1）。CAD绘制轴、齿轮零件图各一张（A3）。设计说明书一份。

6、式中，t1，t2，…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。

滚动轴承的装配方法

1、用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。图9-36 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承 （4）液压套入法 这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大，又需要经常拆卸的情况，也可用于不可锤击的精密轴承。

2、滚动轴承的装配方法主要包括压入法和热装法两种。首先，压入法是一种最常用的滚动轴承装配方法。它通常适用于过盈量较小的轴承装配。

3、锤击法：用手锤通过铜锤或软金属套筒把外力加在轴承内圈或外圈上而实现装配的方法。只适用于小型轴承的装配。压入法：即用压力机代替人工加载进行轴承的装配。加热法：最常用的方法。用于较大的机械设备中。

4、尽量不影响滚动体。装配的方法有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法等。

在滑动轴承座装配图中件7和件8配合处代号

当公差等级=IT8 时，孔和轴可以同级配合，也可以孔比轴低一级配合，例：H8/g7，H8/d8等；当公差等级IT8 时，孔和轴同级配合；例：H11/c11，D9/h9等。

机械图上标注f8/h7，表示直径为10毫米的孔，H7是公差带代号，H表示基本偏差代号，7表示精度等级，等级数字越大，精度要求越低。f8/h7就是Φ10（+0.010） 。

是配合公差。h代表是轴的公差带，数字7代表的是精度为IT7；如果只标了h7则代表与之配合的另一个件是标准件，配合的时候标准件的配合公差是省略不写的，要注意与标准件配合的时候是以标准件为基准的。

滑动轴承装配图

图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 （3）机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。

对开式滑动轴承（轴瓦）的装配 对开式滑动轴承如图9-41所示。在轴瓦装入轴承和轴承盖以前，应修光所有配合面的毛刺，检验轴承盖和轴瓦上的油孔是否能对正，最后用油枪和煤油洗净所有的油孔和油挡。

径向预紧法径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承。

装配图的主要内容是一组视图、必要的尺寸、技术要求、零；部件序号；标题栏和明细栏。一组视图 一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。

代号01），与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。内圈（代号02），与轴是紧配合，并与轴一起旋转。保持架（代号07及46），将滚动体均匀隔开，避免摩擦，将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运行。

滑动轴承和滚动轴承如何装配

用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。图9-36 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承 （4）液压套入法 这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大，又需要经常拆卸的情况，也可用于不可锤击的精密轴承。

滚动轴承的装配（1）轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。（2）轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。

对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平，并涂上少许润滑油，压入速度不宜过快，轴承到位后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴。

整体式滑动轴承（轴套）的装配 轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套，装配后检验、修整。装配时，根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置，可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。

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