滑动轴承粘度的作用,滑动轴承粘度的作用是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于滑动轴承粘度的作用的问题，于是小编就整理了4个相关介绍滑动轴承粘度的作用的解答，让我们一起看看吧。

1. 滚动轴承应该如何加注润滑油？
2. 导轨润滑都有哪些作用，怎么选择导轨润滑油？
3. 什么是高速轴承润滑脂？
4. 轴承润滑的目的是什么？有哪些润滑和密封方式？

滚动轴承应该如何加注润滑油？

　　滚动轴承可以***用的润滑方式有脂润滑和油润滑两种。

1、滚动轴承的脂润滑 　　滚动轴承***用润滑脂作为润滑介质，其优点在于润滑脂的流动性小，不容易出现泄漏，形成的油膜强度好，更利于滚动轴承的密封使用。同时，滚动轴承***用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。 滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于需要高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方式的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。

2、滚动轴承的油润滑 　　滚动轴承***用油润滑的方式进行润滑，可以达到很好的降温、冷却效果，特别适用于工作温度比较高的滚动轴承。滚动轴承使用的润滑油粘度约在0.12到0.2cm/s之间，若滚动轴承的负荷高、工作温度高则选择粘度高的润滑油，而转速快的滚动轴承适合粘度低的润滑油。 滚动轴承***用油润滑的缺点是，油润滑要求轴承必须保持良好的密封状态，避免润滑油的泄漏。另外，油润滑需要设置比较复杂的供油装置，在操作和使用上不如润滑脂方便，加大了滚动轴承的维护工作量。

导轨润滑都有哪些作用，怎么选择导轨润滑油？

导轨润滑油的粘度如何选择：

1、导轨油的粘度只有32、46、68、150、220四种。与液压系统共享的液压导轨油只有32号一个规格，适用于额定压力在7Mpa 以下。若滑动台滑动速度小于10m/min，导轨负荷压力小于70Kpa 用68#导轨油。

2、若导轨负荷力大于70Kpa，用150#，若为主式导轨或面压大于400 Kpa才用220#，若滑动台滑动速度大于10m/min ，只能用32、68号两种，负荷重用68#导轨油，速度快用32号，慢的用68#，多数机械设备常用68#，占总销量的90‰希望能帮到您。

什么是高速轴承润滑脂？

　　高速润滑脂（EccoGrease BR20-2）是由有机稠化剂稠化低粘度酯类合成油并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的低粘性高速润滑脂。此低扭矩、长寿命润滑脂主要针对机床/加工中心主轴的高速滚动轴承的润滑而设计，能显著降低高速轴承工作温度及提高轴承的工作寿命。　　性能特点　　

1.耐高速性能和耐磨性能，速度系数高达8.0×10；　　

2.极佳的压力吸收性能，可承受较高的负载，轴承发热量低；　　

3.优良的抗剪能力和抗水性能，提供良好的防锈、抗腐蚀保护；　　　　

4.良好的高低温性能和氧化安定性能，润滑脂使用寿命极长。　　　　推荐应用‍ 1.适用于各种高速轴承、高速陀螺马达、汽车电器轴承、高速仪表和机械轴承的润滑；　　2.适用于高速磨床主轴、纺机锭子轴承，精密丝杆传动装置和高速运动机件、心轴的润滑。也可用于精密传动齿轮齿面的润滑（如磨床上的伞齿轮，电动执行机构中的齿轮等）。　 　注意事项　　◆ 可使用刮涂、注脂机或手动脂枪等方式加注, 只需将轴承槽的1/3填满即可；　　◆ 保证注脂过程的清洁，不要与其他产品混用，使用和储存

轴承润滑的目的是什么？有哪些润滑和密封方式？

轴承润滑的目的： 滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下。

⑴.减少摩擦及摩损。

在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。

⑵.延长疲劳寿命。

轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。

相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。

⑶.排出摩擦热、冷却 循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。

防止轴承过热，防止润滑油自身老化。

⑷.其他 也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。 工业油大体上有以下几种：液压油（普通液压油和抗磨液压油）、齿轮油（重负荷、中负荷工业齿轮油）、压缩机油、汽轮机油、普通机油（全损系统用油）。

按粘度分为N32、N46、N68等等！国内油以长城、昆仑为好。

到此，以上就是小编对于滑动轴承粘度的作用的问题就介绍到这了，希望介绍关于滑动轴承粘度的作用的4点解答对大家有用。