滑动轴承常见形式-滑动轴承有哪几种类型?各有什么特点?

今天给各位分享滑动轴承常见形式的知识，其中也会对滑动轴承有哪几种类型?各有什么特点?进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、滑动轴承有哪些分类?
• 2、向心滑动轴承有什么主要结构类型
• 3、滚动轴承可以分为哪几种?
• 4、滑动轴承有哪几种分类
• 5、滑动轴承的损坏形式分析?
• 6、滚动轴承的装配形式有哪几种?

滑动轴承有哪些分类?

1、滑动轴承种类很多：①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

2、滑动轴承的类型主要分为：固体摩擦轴承：固体摩擦轴承的润滑（摩擦）状态为固体润滑（摩擦），固体摩擦轴承又分无润滑轴承和固体润滑轴承，无润滑轴承是摩擦面没有润滑材料润滑的轴承，固体润滑轴承***用涂覆固体润滑剂膜的方式起到润滑作用的，比如嘉善巨力轴承有限公司生产的自润滑轴承和固体镶嵌轴承。

3、重庆滑动轴承表示，滑动轴承，可分为以下几种分类：（1）滑动轴承根据摩擦状态不同可分为非液体润滑轴承和完全液体润滑受轴承。完全液体润滑轴承又分为动压润滑轴承与静压润滑轴承。工程上大多用非液体润滑轴承。滑动轴承有多种结构型式：整体式、剖分式、自动调心式等。

4、其次，根据润滑剂的类型，滑动轴承可分为多种。有油润滑轴承，利用润滑油形成连续润滑膜；脂润滑轴承，使用润滑脂提供持久保护；水润滑轴承适用于需要冷却的场合；气体轴承和固体润滑轴承适用于特殊环境，如真空或高精度应用；磁流体轴承和电磁轴承则依赖于磁场提供润滑。

5、滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分（180、120）包角轴承；按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。

6、气体动、静压轴承 以气体为润滑剂，适合高速运转，如陀螺转子和录像机轴承。无润滑轴承：在极端条件下使用，如塑料和碳石墨轴承，应用相对较少。其他特殊轴承 固体润滑轴承，用于极端工况，如磁流体轴承、静电轴承和磁力轴承，多应用于高速精密设备。

向心滑动轴承有什么主要结构类型

1、向心滑动轴承的主要结构类型包括整体式、剖分式和内柱外锥式。整体式向心滑动轴承是最常见的类型，它的结构简单，由轴承座、轴承盖和轴瓦等零件组成。轴瓦直接与轴颈接触，起到支撑和滑动的作用。整体式轴承适用于中、小型的机器设备，因为它便于安装和拆卸，同时也具有一定的承载能力。

2、常用向心滑动轴承结构形式有整体式和剖分式两种滑动轴承结构。整体式滑动轴承：是一种常见的整体式向心滑动轴承，用螺栓与机架连接。风机轴承座孔内压入用减摩材料制成的轴瓦（或叫轴套），在轴承座顶部装有油杯，轴套上有进油孔，内表面开轴向油沟以分配润滑油润滑。

3、向心滑动轴承又可分为整体式和部分式，整体式滑动轴承用螺栓与机架连接。轴承座孔内压 ，轴承座顶部装有油杯，轴套上有进油孔。整体式滑动轴承构造简单，但轴承工作表面磨损过大时无法调整轴承间隙；轴颈只能从端部装入。剖分式滑动轴承主要由轴承座、轴承盖、剖分的上下轴瓦组成。上下两部分由螺栓联接。

滚动轴承可以分为哪几种?

1、滚动轴承按其所能承受的载荷方向分，可以分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三种。向心轴承 是主要用于承受径向载荷的滚动轴承。如调心球轴版承，权调心滚子轴承，深沟球轴承等。其公称接触角在0°到45°范围内。

2、滚动轴承按照所能承受的载荷方向，可以分为三类：向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。 向心轴承主要用于承受径向载荷，包括调心球轴承、调心滚子轴承和深沟球轴承等。这些轴承的公称接触角在0°到45°之间。

3、按滚动体种类，有球轴承（滚动体为球）、滚子轴承（包括圆柱滚子轴承、滚针轴承和圆锥滚子轴承）和调心滚子轴承。按是否调心，分为调心轴承和非调心轴承（刚性轴承）。按滚动体列数，有单列轴承、双列轴承和多列轴承。按部件分离性，分为可分离轴承和不可分离轴承。

4、按滚动体和 套圈的结构可分为：深沟球轴承，滚针轴承，角接触轴承，调心球轴承，调心滚子轴承，推力球轴承，推力调心滚子轴承，圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，带座外球面球轴承等等。滚动轴承按照结构可分为：深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。

滑动轴承有哪几种分类

1、滑动轴承种类很多：①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

2、滑动轴承的类型主要分为：固体摩擦轴承：固体摩擦轴承的润滑（摩擦）状态为固体润滑（摩擦），固体摩擦轴承又分无润滑轴承和固体润滑轴承，无润滑轴承是摩擦面没有润滑材料润滑的轴承，固体润滑轴承***用涂覆固体润滑剂膜的方式起到润滑作用的，比如嘉善巨力轴承有限公司生产的自润滑轴承和固体镶嵌轴承。

3、重庆滑动轴承表示，滑动轴承，可分为以下几种分类：（1）滑动轴承根据摩擦状态不同可分为非液体润滑轴承和完全液体润滑受轴承。完全液体润滑轴承又分为动压润滑轴承与静压润滑轴承。工程上大多用非液体润滑轴承。滑动轴承有多种结构型式：整体式、剖分式、自动调心式等。

4、滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分（180、120）包角轴承；按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。

5、滑动轴承的种类繁多，根据其功能和特性，可以分为不同的类别。首先，根据轴承能承受载荷的方向，我们可以将其分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承。径向轴承主要承担旋转时的径向力，而推力轴承则主要负责承受轴向力。其次，根据润滑剂的类型，滑动轴承可分为多种。

滑动轴承的损坏形式分析?

1、接触疲劳失效 接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下最大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状。

2、穴蚀由于轴承结构不合理（轴承上开的油污不合理），轴的振动，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡破裂，轴瓦局部表面产生真空，引起小块剥落产生穴蚀破坏增大供油压力。改善轴瓦油沟、油槽形状，修饰沟槽的边缘或形状，以改进油膜流线的形状。减少轴承间隙，减少轴心晃动。换较适宜的轴瓦材料。

3、机械损伤 滑动轴承机械损伤是指轴承的合金表面出现不同程度的沟痕，严重时在接触表面发生金属剥离以及出现大面积划伤。一般情况下，接触面损伤与烧蚀现象同在。造成轴承机械损伤的主要原因是轴承表面难以形成油膜或油膜被严重破坏。

4、根据长期对柴油机维修的经验发现，滑动轴承早期损坏的常见形式有机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、腐蚀等。 （1）机械损伤 滑动轴承机械损伤是指轴瓦的合金表面出现不同程度的沟痕，严重时在接触表面发生金属剥离以及出现大面积的杂乱划伤；一般情况下，接触面损伤与烧蚀现象同时存在。

滚动轴承的装配形式有哪几种?

1、③热装法 热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴和轴承免受损伤。对于带防尘盖和密封圈，内部已充满润滑脂的轴承不适用热装法。

2、向心推力型轴承的安装 向心推力型轴承包括圆锥滚子轴承和角接触球轴承，它们通常是成对安装的，这类轴承多数是可分离型，因此安装操作一般很方便，只是要注意安装时调整其游隙，而轴承游隙对这类轴承的使用寿命和工作特性至关紧要，具体的调整方法见有关部分。

3、一）、冷装配合法 。轴承外径达100mm可用套筒和锤子或重压进行冷装。通常使用一个普通的锤子。不宜使用带软金属头的锤子，因为金属碎屑可能会脱落，进入轴承。套筒末端的表面应平整，无毛刺平行。紧靠它应该与压装套环。在装配或拆卸过程中，轴被装夹在老虎钳中，保护轴不被钳口的铜片损伤很重要。

4、图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承 图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 （3）机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。图9-36 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承 （4）液压套入法 这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大，又需要经常拆卸的情况，也可用于不可锤击的精密轴承。

5、【答案】：A、C 本题考查的是机械设备安装的分类和典型零部件的安装。滚动轴承装配方法有压装法和温差法两种。

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