大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承高速转动的原因的问题,于是小编就整理了3个相关介绍滑动轴承高速转动的原因的解答,让我们一起看看吧。
引起滑动轴承振动的原因很多,大部分都是由于其它机械问题引起,如转子不平衡、不对中、刚度问题等。滑动轴承本身引起的振动,主要由配合间隙不当造成的刚度降低,以及设计、安装不当引起的油膜问题。
油膜涡动是由径向滑动轴承油膜力所产生的一种涡动。当转子轴颈在滑动轴承中稳定运转时,轴承的油膜力R与载荷W相互平衡,转子轴心处于某一平衡位置O1。若转子受到扰动离开平衡位置移动到O2点,变化后的油膜力R′与载荷W的合力F不再为零、共线。
径向轴承:轴转速越高,承载能力越低无润滑的轴承 在极低速时承载能力最高,轴转速越高,承载能力越低金属含油轴承 在低速10r/s以下承载能力最高,轴转速越高,承载能力越低液体动压轴承 在中高速(10~10^3)时下承载能力最高,轴转速越高,承载能力越低,越低,承载能力也越低.止推轴承:无润滑的轴承和金属含油轴承 轴转速越高,承载能力越低但液体动压轴承 轴转速越高,承载能力越高
(1)轴承的加工精度:轴承套圈的椭圆度、架孔中存在的一些间隙以及滚道表面存在的波纹度等。经过一系列的研究表明,轴承的重要振动源来自架孔中的间隙,间隙过大或者过小都会导致电机剧烈的振动。
(2)安装轴承时的配合精度,即指轴承与端盖以及轴承与转轴轴承挡的配合精度,所以为了避免电机的振动,需要对轴承的配合精度进行检验,对于不合理的配合精度应该及时的更改。
(3)在机械与机械之间常会利用润滑脂来减小彼此之间的摩擦,电机轴承上一般也会涂抹一定的润滑脂,涂抹地润滑脂一旦过稠,其对滚动体振动阻尼作用的效果便会变差,如果过稀的话,将会导致干摩擦。所以在实际中必须涂抹合理稠度的润滑脂。
(4)在滑动轴承中,支撑轴的部分是由高压油泵打进来的润滑油膜,如果油膜不稳定,则会在一定程度上导致润滑油的涡动和起泡,进而使得轴承产生一系列不正常的反应。导致油膜不稳定的因素有很多,比如说不稳定地负载、转轴中心不正等。
你好,我是凯美瑞KMR轴承。引起滚动轴承振动的主要原因有本质振动和由轴承制造误差及轴与座孔行位精度引起的振动. 1.轴承的本质振动是指完全没有形状误差的轴承,在承受负荷时其套圈与滚动体之间出现弹性接触而产生的特有振动.包括有: (1)、滚动体通过振动 (2)、套圈的固有振动.包含有: a、外圈惯性力矩系的角向固有振动 b、外圈质量系的轴向固有振动 c、轴承套圈的弯曲固有振动. (3)、轴承弹簧特性引起的振动:有轴向振动、径向振动、轴承座的谐振等. 2.轴承制造误差引起的振动. 滚动轴承的内,外圈滚道和滚动体表面沿圆周方向有成都不同的波浪形加工痕迹-波纹度,这是引起 轴承振动,诱发噪声和使令旋转的轴线发生偏心运动的极为重要的因素.忧郁加工痕迹所形成的波纹度而引起的振动,对于无径向游隙的轴承,或对除球轴承而外的其他轴承施加轴向负荷时也会发生,此外,对滚道波纹度的波数很多的轴承,在施以径向负荷时也会发生. 3.轴与座孔形位精度的径向.轴和座孔的形位精度不良,轴承安装后其套圈会发生挠曲变形,这样引起的低频振动比轴承滚动表面股哟波纹度所引起的振动还大.以及安装过程中的不当操作等等也是影响轴承振动的原因.
到此,以上就是小编对于滑动轴承高速转动的原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承高速转动的原因的3点解答对大家有用。
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