滑动轴承加工工艺图纸讲解-滑动轴承装配步骤

今天给各位分享滑动轴承加工工艺图纸讲解的知识，其中也会对滑动轴承装配步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、滑动轴承内的油槽怎么加工?
• 2、工艺图纸怎么看?
• 3、轴承的制作工艺具体过程?
• 4、轴承的生产步骤

滑动轴承内的油槽怎么加工?

铜套内润滑油槽加工方法如下：螺距要挂工件长度的两倍，最低转速，正反螺纹各车一条，螺纹接点进行充分优化。铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。

滑动轴承的注油孔应该开在1/2长度的位置（也就是总长度的一半的位置），油槽建议***用螺旋油槽，中间再加一条环形油槽，这样油流通起来比较快，同时可以在滑动轴承的整个内壁形成一层油膜。

滑动轴承因为是面接触，轴与瓦（套）之间有间隙，用精镗孔或对孔进行刮研处理，里面的沟槽是油液（油脂）传递到瓦（套）各处并储存，保证各处有良好的润滑性能。

工艺图纸怎么看?

看立面图，清楚木作业的颜色。看大样图和节点图，注意节点处细节的施工，融合起来就知道怎样施工了。

主视图、俯视图、左视图等，以及各种剖视图、局部视图等。理解图纸的符号和标注 符号识别 了解各种符号的含义，如粗糙度符号、公差符号等。标注解读 理解各种标注的含义，如尺寸公差、形位公差等。

压缩空气、洁净水等等，其次要弄清这个工艺是做什么的比如蒸发提纯知道每个罐体的作用弄清物料前进方向。基本上就可以了工艺管线猛然看起来挺多的单是分清了就好看了因为整个流程有进有出。

阴影部分是指管道并没有按正规的东南西北方向走，而是拐了一定的角度，一般是45°，你可根据阴影上标注的尺寸来确定管道的方向。

看一张简单的机械配件加工图纸，可按下列顺序来看：先看标题栏，了解零件的名称，通过名称大概的知道这个零件基本情况；再看视图，通过主视图、剖视图、局部详图等了解轮廓结构。

轴承的制作工艺具体过程?

1、轴承装配 轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。轴承装配的主要目的是：（a）把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。

2、轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库。

3、锻造加工，套圈退火，车削加工，热处理，磨削加工。锻造加工，轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。套圈退火，为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织。

4、轴承套圈的加工过程：棒料-锻造-正火-球化退火（或管料退火）-车削-去应力退火-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品 滚动体的加工过程有多种方法，如冷冲或半热冲刚球，热冲及模锻钢球。

轴承的生产步骤

轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库。

轴承套圈的加工过程：棒料-锻造-正火-球化退火（或管料退火）-车削-去应力退火-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品 滚动体的加工过程有多种方法，如冷冲或半热冲刚球，热冲及模锻钢球。

轴承装配 轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。轴承装配的主要目的是：（a）把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。

轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。

第首先第一台机器安装一边的保持器，这些保持器上都有槽孔，随后另一台机器小心安装上另外一边机器，让轴承旋转进行测试，并把两个保持器完全连接在一起。

关于滑动轴承加工工艺图纸讲解和滑动轴承装配步骤的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。