今天给各位分享滑动轴承材料的特点的知识,其中也会对滑动轴承应用特点进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速,重载的场合。例如:工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。
向心滑动轴承(径向滑动轴承);主要承受径向载荷;(2)推力滑动轴承,主要承受轴向载荷。滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合也常***用。
【答案】:与滑动轴承相比,滚动轴承的主要优点是:摩擦因数小、启动灵敏,效率高;润滑与密封简单;标准化生产、互换性好。主要缺点是:抗冲击载荷能力差;高速时振动与噪声大;工作寿命有限;径向尺寸较大。
1、滚动轴承的优点包括摩擦阻力小、启动力矩小、转动精度高、稳定性好、寿命长等。但滚动轴承的制造精度要求高,需要较高的加工成本。
2、滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速,重载的场合。例如:工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。
3、【答案】:与滑动轴承相比,滚动轴承的主要优点是:摩擦因数小、启动灵敏,效率高;润滑与密封简单;标准化生产、互换性好。主要缺点是:抗冲击载荷能力差;高速时振动与噪声大;工作寿命有限;径向尺寸较大。
【答案】:特点:①结构简单、制造装拆方便;②具有良好的耐冲击性和吸振性,运转平稳无噪声、旋转精度高;③承载能力大、使用寿命长。使用场合:高速、精密机械;低速重载、冲击载荷较大的一般机械。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。
特点:滑动轴承为滑动摩擦,其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑,适宜低速重载。
【答案】:滑动轴承具有较大的承载能力,抗震性好,寿命长,噪声小,特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转,吸震性更好,平稳性,旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度,高速重载,重脉冲的场合往往最能显示其特长。
滑动轴承的特点主要是其承载能力强,抗冲击性能好,但摩擦系数大,需要润滑。 承载能力强 滑动轴承由于接触面积大,可以承受较大的载荷。
滑动轴承的类型及特点 按载荷方向分为:径向轴承、止推轴承、径向止推轴承。径向轴承:只承受径向载荷。止推轴承:只承受轴向载荷。径向止推轴承:同时承受径向及轴向载荷。
低载的用钢基铜塑衬套,高载的可以用双金属衬套。滑动轴承中用减磨材料制成的轴套又叫轴承衬套、轴衬。通常浇铸在轴瓦内表面,主要为了降低成本,节约贵重的减磨材料。厚度0.5-6mm,用于大尺寸或重要的轴承。
常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(特氟龙、PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。
陶质金属。这是用不同的金属粉末经压制、烧结而成的轴瓦材料。这种材料是多孔结构的,孔隙约占体积的10%~35%,使用前在热油中浸泡,使孔隙充满润滑油,它具有自润滑性,也称含油轴承、滑动轴承。(6)石墨。
塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦。而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦;滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度;而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。
热膨胀系数小,良好的导热性和润滑性能以及耐腐蚀性; 4)良好的工艺性。
足够的强度和硬度;高的耐磨性和小的摩擦系数;足够的塑性和韧性,较高的抗疲劳强度;良好的耐热性级耐蚀性;良好的磨合性。
轴承塑料:常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等,塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性,可用油和水润滑,也有自润滑性能,但导热性差。
[性能]:足够的抗压强度和抗疲劳性能;良好的减摩性(摩擦系数要小);良好的储备润滑油的功能;良好的磨合性;良好的导热性和耐蚀性;良好的工艺性能,使之制造容易,价格便宜。
含油轴承:一般是***用青铜、铸铁粉末加以适量石墨压制成形,经高温烧结而成的多孔性材料。常用于低速或中速、轻载、不便润滑的场合。4)尼龙。
常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。
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