滑动轴承的优点是什么-滑动轴承的优缺点及应用场合

本篇文章给大家谈谈滑动轴承的优点是什么，以及滑动轴承的优缺点及应用场合对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、滑动轴承与滚动轴承相比有什么优缺点
• 2、球磨机的主轴承采用滑动轴承有什么优点与缺点
• 3、不能作为滑动轴承的优点
• 4、按照工作摩擦性质不同,轴承可以分为哪两类,并说明其各自特点
• 5、滑动轴承的优点与缺点是什么?
• 6、滑动轴承与滚动轴承相比具有哪些优缺点

滑动轴承与滚动轴承相比有什么优缺点

滑动轴承与滚动轴承相比，其优点包括： 结构紧凑，在相同尺寸下，滑动轴承能承受更大的载荷。 允许的精度较高，振动和噪音水平较低。 对金属杂质的抵抗力较强，减少了早期损坏的风险。然而，滑动轴承也存在一些缺点： 摩擦系数较大，导致功率消耗较多。

滑动轴承与滚动轴承相比，其优点有：1）滑动轴承结构紧凑，同等尺寸下，滑动轴承的载荷能力要大很多。2）滑动轴承允许精度高，振动和噪音小。3）滑动轴承受金属异物的影响较小，不易产生早期损坏。滑动轴承的缺点：1）摩擦系数大，功率消耗多。2）不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。

【答案】：与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点是：摩擦因数小、启动灵敏，效率高；润滑与密封简单；标准化生产、互换性好。主要缺点是：抗冲击载荷能力差；高速时振动与噪声大；工作寿命有限；径向尺寸较大。

滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。

球磨机的主轴承***用滑动轴承有什么优点与缺点

缺点：滑动轴承的缺点可分为以下三点：①能耗高：由于滑动摩擦力远大于滚动摩擦力，因此会引起大量热量，能耗较多。据实际显示，滑动轴承支承的球磨机的轴承与轴瓦的接触面积最少达75%，摩擦功耗理论上约占总装机容量的1/3。

从而支撑和转动球磨机的筒体。滑动轴承具有结构简单、承载能力强、适应性强等优点，因此在一些大型球磨机中得到了广泛应用。然而，滑动轴承也存在一些缺点，如摩擦阻力大、易磨损、维护成本高等。

由于滚动轴承自身运动的特点，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中，主轴承***用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%~35%，中型球磨机节电达15%~20%，大型球磨机节电可达10%~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大户，这将意味着可节约一笔及其可观的费用。

结论通过轴承磨损折旧、油耗和电耗的比较，滚动轴承的磨损和油耗费用比滑动轴承每年多5947元，但***用滚动轴承的球磨机比滑动轴承年节省电费15480元。

不能作为滑动轴承的优点

1、与滚动轴承相比较，下述各点中（）不能作为滑动轴承的优点。

2、滚动轴承径向尺寸较大，抗冲击和耐腐蚀能力较弱，不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求也不高；滑动轴承运转平稳可靠，径向尺寸小，承载能力大，抗冲击能力强，能获得很高的旋转精度，可实现液体润滑以及能在较恶劣的条件下工作。

3、没有选项啊，滚动轴承成本低，布置空间小，滑动轴承极限转速高，承载能力大，结构简单，但成本高。

4、摩擦系数大，功率消耗多。2）不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。3）内部间隙大，加工精度不高。4）传动效率低，发热量大，润滑维护不方便，耗费润滑剂。5）载荷、转速和工作温度适应范围窄，工况条件的少量变化，对轴承的性能影响较大。6）不能同时承受径向和轴向载荷。

5、摩擦系数难以控制，由于润滑条件和轴承材料等因素的影响，摩擦系数很难保持稳定，这可能会导致不同程度的摩擦和磨损。 滑动轴承需要使用润滑剂以减少摩擦，随着机器的持续运作，需要定期更换润滑剂，因此需要耗费额外的成本和时间。

按照工作摩擦性质不同,轴承可以分为哪两类,并说明其各自特点

1、按照工作摩擦性质不同，轴承可以分为：滚动轴承、滑动轴承。滚动轴承 滚动轴承的特点 在轴承工作时，由于滚动体的存在，轴承内部存在滚动摩擦，这种摩擦的性质是点或线接触，摩擦系数小，因此摩擦阻力相对较小，能量损失也较小。

2、径向轴承，也称为向心轴承，主要承受径向载荷。 止推轴承，也称为推力轴承，主要承受轴向载荷。 径向止推轴承，也称为向心推力轴承，能够同时承受径向和轴向载荷。根据轴承工作的摩擦性质，轴承可以分为滑动摩擦轴承（滑动轴承）和滚动摩擦轴承（滚动轴承）两大类。

3、根据摩擦性质的不同，轴承主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承已经实现了标准化和系列化，尽管与滑动轴承相比，它的径向尺寸较大，振动和噪声也较高，价格也更昂贵。滚动轴承通常由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分构成，实际上，如果只考虑外圈、内圈和滚动体，就可以将其视为滚动轴承。

4、按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。

5、如果根据运动过程中不同的摩擦性质来进行划分的话，就可以将轴承分为两种类型，一种是滚动轴承，另外一种就是滑动轴承。滚动轴承与滑动轴承只是一个大的分类，在实际生产的过程中，生产的轴承种类不下十几种，今天我们就来介绍其中比较重要的几种。

6、另外，轴承的主要作用是减少摩擦力，其中，滚动轴承摩擦力的大小与其制造的工艺水平相关，也就是是否精确。但是，滑动轴承的摩擦力大小却与它的制造材料相关，通常情况下，是讨论金属滑动轴承和非金属滑动轴承（多为塑料）两类。滚动轴承与滑动轴承虽然都属于机械零件，但是它们的运行并不相同。

滑动轴承的优点与缺点是什么?

滑动轴承具备强大的承载能力，由于其较大的接触面积，相较于滚动轴承，能够承受更大的压力和负荷。同时，由于接触面积的优势，滑动轴承的承载能力也更为出色。 滑动轴承的使用寿命较长，这是因为在运动过程中，摩擦产生的热量有助于将润滑剂加热，从而减少摩擦损失。

滑动轴承的缺点：1）摩擦系数大，功率消耗多。2）不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。3）内部间隙大，加工精度不高。4）传动效率低，发热量大，润滑维护不方便，耗费润滑剂。5）载荷、转速和工作温度适应范围窄，工况条件的少量变化，对轴承的性能影响较大。

滑动轴承的优点主要包括：承载能力强：由于滑动轴承的接触面积相对较大，因此与滚动轴承相比，摩擦力更大，可以承受较大的压力和负荷；同时，由于接触面积大，其承载能力也比滚动轴承更强。寿命长：滑动轴承的运动过程中，摩擦产生的热量可以将润滑剂加热，从而减少摩擦损失。

结构紧凑，在相同尺寸下，滑动轴承能承受更大的载荷。 允许的精度较高，振动和噪音水平较低。 对金属杂质的抵抗力较强，减少了早期损坏的风险。然而，滑动轴承也存在一些缺点： 摩擦系数较大，导致功率消耗较多。 不适合大规模生产，互换性较差，安装、拆卸和维护不够便捷。

缺点：摩擦系数大，功率消耗多。不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。内部间隙大，加工精度不高。滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力，保持两零件的位置和定位精度。另外，还要将定向运动转换为旋转运动（如往复活塞式发动机）。

滑动轴承与滚动轴承相比具有哪些优缺点

滑动轴承与滚动轴承相比，其优点包括： 结构紧凑，在相同尺寸下，滑动轴承能承受更大的载荷。 允许的精度较高，振动和噪音水平较低。 对金属杂质的抵抗力较强，减少了早期损坏的风险。然而，滑动轴承也存在一些缺点： 摩擦系数较大，导致功率消耗较多。

滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。

滑动轴承与滚动轴承相比，其优点有：1）滑动轴承结构紧凑，同等尺寸下，滑动轴承的载荷能力要大很多。2）滑动轴承允许精度高，振动和噪音小。3）滑动轴承受金属异物的影响较小，不易产生早期损坏。滑动轴承的缺点：1）摩擦系数大，功率消耗多。2）不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。

【答案】：与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点是：摩擦因数小、启动灵敏，效率高；润滑与密封简单；标准化生产、互换性好。主要缺点是：抗冲击载荷能力差；高速时振动与噪声大；工作寿命有限；径向尺寸较大。

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