滑动轴承的计算准则-滑动轴承计算题

本篇文章给大家谈谈滑动轴承的计算准则，以及滑动轴承计算题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、什么是滑动轴承的设计准则?
• 2、非液体摩擦滑动轴承的失效形式和设计准则是什么
• 3、液体摩擦滑动轴承的计算应限制什么?为什么?

什么是滑动轴承的设计准则?

失效形式：由于非液体润滑滑动轴承的润滑不充分，故磨损比较严重；摩擦热量多时还可能发生胶合破坏：在变载荷作用下，轴承还可能产生疲劳破坏。设计准则：要使油膜能顺利地进入摩擦表面。油应从非承载面区进入轴承。

两工作面间必须有楔形形间隙；两工作面间必须连续充满润滑油或其他粘性流体；两个工作面之间必须有相对的滑动速度，运动方向必须使润滑油流入大断面，流出小断面。此外，外载荷不应超过最小油膜的限制。

该摩擦滑动轴承的设计依据是轴承材料、轴承结构、表面处理。轴承材料：选择合适的非液体摩擦滑动轴承材料是人们设计过程中的关键，常用的轴承材料包括金属、塑料、石墨等。

两工作面间必须有楔形形间隙。两工作面间必须连续充满润滑油或其他黏性流体。两个工作面之间必须有相对的滑动速度，运动方向必须使润滑油流入大断面，流出小断面。此外，外载荷不应超过最小油膜的限制。

滑动轴承是面接触的，所以接触面间要保持一定的油膜，因此企盛轴承网提示设计时应注意以下这几个问题：要使油膜能顺利地进入摩擦表面。油应从非承载面区进入轴承。不要使全环油槽开在轴承中部。

液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承有何区别 失效形式：磨损、胶合。设计准则：维护边界膜不被破坏，尽量减少轴承材料的磨损。

非液体摩擦滑动轴承的失效形式和设计准则是什么

1、液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承有何区别 失效形式：磨损、胶合。设计准则：维护边界膜不被破坏，尽量减少轴承材料的磨损。

2、根据查询百度百科显示，非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式有轴承工作表面的磨损和因边界油膜的破裂导致的工作表面的胶合和烧瓦。对于不转动、低转速或者摆动的轴承，局部塑形变形是其主要的失效形式。

3、轴瓦的过度磨损和胶合。非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式是轴瓦的过度磨损和胶合。非液体摩擦滑动轴承应以维持边界摩擦状态为计算准则。通过限制平均压强p来防止工作面间的润滑油被完全挤出，以保证轴瓦不产生过度磨损。

4、根据查询百度教育得知，非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式是胶合和磨损。胶合：当轴承在高速、重载情况下工作，且润滑不良时，摩擦加剧，发热过多，使较软的金属粘焊在轴径表面而出现胶合。

5、工作表面磨损。根据查询机械网得知，非液体摩擦滑动轴承表面的物理磨损，外形变形或崩解导致失效。非液体滑动轴承又叫不完全液体滑动轴承，摩擦表面不能被润滑油完全隔开的轴承称为非液体摩擦滑动轴承。

6、磨损和疲劳。非液体摩擦滑动轴承主要用于机器设备的旋转部件支撑和转动，长时间的工作，轴承会遭受轴向负载和径向负载等多种力的作用，从而容易出现磨损和疲劳现象，这是非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式。

液体摩擦滑动轴承的计算应限制什么?为什么?

1、滑动轴承限制pv值是为了限制控制轴承温升，避免边界膜的破裂。在滑动轴承设计中，适当选用较大的宽径比会提高承载能力。滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

2、两工作面间必须有楔形形间隙；两工作面间必须连续充满润滑油或其他粘性流体；两个工作面之间必须有相对的滑动速度，运动方向必须使润滑油流入大断面，流出小断面。此外，外载荷不应超过最小油膜的限制。

3、以防止轴承温升过高而发生胶和；3 验算：v≤[v]，以防止局部高压强区的pv值过大而磨损。因为，在液体动压润滑滑动轴承的启动和停车过程中，也是处于非液体摩擦状态，也会发生磨损，因此也需要进行上述三个条件的验算。

4、原因：滑动轴承工作时，摩擦功耗将转变为热量，使润滑油温度升高。如果油的平均温度超过计算承载能力时所设定的数值，则轴承承载能力就要下降，乃至失效，所以必须对滑动轴承进行热平衡计算。

5、【答案】：限制轴承压强p，以保证润滑油不被过大的压力挤出，避免破坏边界油膜，从而避免轴瓦产生过渡的磨损。pv值与摩擦功率损耗成正比，它简略地表征轴承的发热因素。

6、是。对液体动力润滑径向滑动轴承是需要进行此三项验算。因在起动和停车阶段，滑动轴承仍处在不完全液体润滑状态。另外，液体动力润滑滑动轴承材料的选取也是根据[p]、[pv]、[v]值选取。

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